零部件在生產過程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式對所制造的金屬部件進行加工處理。如果在切割、打磨和去毛刺的過程中沒有將所產生的金屬屑和其他異物從關鍵性的部件中適當地清理和清除，就可能產生涉及到整個系統的嚴重問題。這些部件如：曲軸軸承夾具、閥門堵塞裝置、噴嘴、噴油器、過濾器或電子部件。如果燃油系統、制動系統、液壓回路或電子設備的任何部件不符合清潔度的要求，則整個系統都可能會發生故障。

　　技術清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態，我們常通過殘留污染物的質量和數量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。在一般情況下，汽車發動機、零部件制造商等客戶會規定污染物的顆粒數量、大小等上限。供應商需要監控來限制污染物在一個低的水平，并通過污染物分析方法作定期記錄。

　　使用進口清潔度設備是保證產品在生產過程中符合質量要求的重要環節表明，它對汽車的影響主要表現在以下兩方面：

　　一方面，對產品性能的影響。例如燃油管路堵塞造成發動機啟動困難或功率不足，潤滑油路堵塞導致機油壓力不足或無壓力使運動副之間摩擦力增大，發動機不能發揮有效功率，甚至引起拉缸故障制動管路堵塞，將減低制動效果，或造成制動失靈。

　　另一方面，對整車壽命的影響。國內某廠做了一次對發動機壽命影響的試驗，統計數據顯示，對柴油機的零件和整機進行清潔度處理之后，壽命較之前提高了一倍以上。

　　為了確保部件和系統符合清潔度的要求，首先要使用無塵室中的清潔度清洗萃取設備將污染顆粒從部件上分離出來。通過液體噴淋或超聲波清洗的方式將部件上的污染物質去除，然后將含有污染物的清洗液體通過濾膜，以提取顆粒。濾膜被放在烘箱中烘干，以備進一步分析之用。濾膜烘干后，被放置在清潔度分析顯微鏡的載物臺上，以進行圖像采集和檢測之用。進口清潔度設備利用對金屬顆粒和非金屬顆粒反射光的不同表現來區分，一鍵分析掃描出報告。簡單易學，方便操作人員使用。