清潔度檢測設備進行的清潔度測試對于不同系統的組件有不同的意義。污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死等，這些情況的出現終將使系統功能喪失或*癱瘓。對于液壓流體系統來說，有雜質顆粒存在時，隨著雜質的增多，可能造成系統的磨損，導致雜質更多，然后磨損更嚴重，如此惡性循環，導致部件的損壞以致整個系統的卡死、癱瘓。對于電子器件、線路板等，如果有導電的雜質顆粒存在，可能導致產品通電時的短路，線路板的燒毀，產品的失效等。清潔度不過關很容易導致產品或部件使用壽命的縮短，所以，清潔度的檢測常常是為了保證產品的使用壽命而存在的。

　　清潔度萃取設備集成壓力噴射清洗、超聲波清洗、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

　　清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統，凈化清洗操作環境，并在人員操作面配置風幕隔離系統，有效隔離清洗區和外部環境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。設備工作壓力狀態實時顯示，清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。

　　清潔度萃取設備使用清潔度清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。