通常零部件表面的清潔度對于零部件工作的可靠性和持久性有著很重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷。
那么如何利用清潔度清洗機控制清潔度呢？
1、了解零部件的準確尺寸、公差和材料組成。
零件的尺寸是設計一個高效的清洗過程的基礎。清洗設備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的準確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
2、要了解被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量。
選用清洗處理能力小的清潔度清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導致設備很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進行準確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量。確定了污染物的性質(zhì)和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長清洗機的使用壽命。因此，重視對污染物性質(zhì)和數(shù)量的確認，才能切實降低清洗投入和清洗成本。
3、確定清潔度的基準。
找出影響性能的污染物水平，設置一個合適規(guī)格的清潔度等級，實現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。
4、制定清潔度控制流程。
主要關注三方面：機械作用、化學反應和材料處理。找到一個有著豐富經(jīng)驗的制造商，尤其是曾經(jīng)熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應商，這將使設計過程更為順暢。
希望上述內(nèi)容能夠幫助您更好的了解本設備。
