清潔度萃取設備集壓力噴射清洗、超聲波清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

　　超聲波振動清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中，實現(xiàn)清潔零件表面顆粒污染物作用，清洗效果優(yōu)于壓力清洗，清洗均勻性更好，設備內部集成該項功能，可實現(xiàn)全自動超聲波清洗，清洗檢測自動化程度更高。在清洗工作區(qū)域形成千級或百級潔凈空間，為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環(huán)境，減少外部環(huán)境對檢測結果的影響。

　　在產品正常使用年限內，使用本設備對產品進行定期檢測系統(tǒng)的清潔度情況來繪制曲線，那么后期通過檢測系統(tǒng)中污染物雜質顆粒的大小數(shù)量等，找到在曲線上對應的年限，就可以幫助預測產品的使用剩余壽命。通過檢測污染物的顆粒成分或其他性質可以幫助判斷系統(tǒng)組件的磨損、失效位置，然后更換不能繼續(xù)使用的部件，延長產品的使用壽命。再者，可以通過檢測污染物顆粒的成分或其他性質判斷污染物可能的產生環(huán)節(jié)或引入環(huán)節(jié)，在后期的生產或者其他環(huán)節(jié)實施相應的控制措施如在潔凈棚里組裝組件、出廠時增加幾道清洗的工序等來減少污染物的產生，提高產品的清潔度，因此能延長清潔對象的使用壽命。

　　希望上述內容能夠幫助您更好的了解本設備。